单冲压片机常见故障及解决办法（一）

    单冲压片机是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇。今天小编为大家总结了一些在使用过程中的常见故障。
    一、顶车
    即上冲进入中模后“顶死”，机器停止运转。顶车时由于负荷较大，往往损坏机析或烧毁电机。
    发生的原因：
    ⑴压力调得过大；药片过硬
    ⑵重复加料
    ⑶偏心轮壳及主轴孔缺油，转动阻力太大，甚至严重磨损发生“咬死”的现象
    ⑷皮带太松
    ⑸启动位置不当
    ⑹手摇用力不够
    预防及处理：
    ⑴调整压力时要逐渐调整不可一次调整过多，药片也不能压得过硬
    ⑵避免重复加料
    ⑶经常保持润滑，若已严重磨损或“咬死”，须立即拆卸修理。
    ⑷调整皮带，通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。
    ⑸无论手动压片或电动压片，在启动前应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲片于下降位置的情况下启动，则刚刚开始起动就进入了中模压片，这时由于机器的转速还未升上去惯性较小，容易发生顶车的情况。
    ⑹手摇压片在启动时或上冲头通过低点时须较为用力。
    ⑺在电动压片时发生顶车情况，应立即关闭电源，以免烧毁电机。顶车情况较轻时，可用手扳转手轮使上冲通过“死点”（但不可反转，以免加料器重复加料，造成更严重的顶车）。严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆，使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。
    二、运转不灵
    发生原因：运动件摩擦面缺油、进入脏物、生锈、严重磨坏机件配合不良。
    预防及处理：经常检查各机件，保持清洁及润滑。各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。如出现不良情况须立即修理，勿使恶化以至损坏机器。
    三、下冲上升时沉重或被阻挡。
    发生原因：
    ⑴由于冲模表面不光或已磨损；或由于配料制粒不当，使粉子粘附在冲头及中模表面，增大了出片阻力。
    ⑵提升凸轮严重磨损或进入杂物
    ⑶调整不当，使下冲芯杆上升时与中模相磨。
    预防及处理：
    ⑴检查冲模如发现有粘模现象，则根据情况修换冲模或重新处理药料。
    ⑵检查修理，保持清洁及润滑。
    ⑶调整时注意。