药品压片机的常见问题处理及维护保养

　　药品压片机是制药行业中用于药品生产的重要设备，主要用于将药物粉末压制成片剂。为了保证药品生产的高效与质量，压片机的日常维护与保养至关重要。同时，了解常见问题并及时处理，可以有效减少设备故障，延长使用寿命。以下是药品压片机的常见问题处理及维护保养的相关建议。

　　常见问题及处理方法

　　1、压片机不启动或启动困难

　　原因：电源接触不良、紧急停止按钮未复位、电机故障。

　　处理方法：检查电源线与插头，确保电源接通；检查紧急停止按钮是否复位；若电机损坏，则需联系维修人员进行修理。

　　2、压片质量不合格（如片剂裂纹、碎片等）

　　原因：压片压力过大或过小，模具不干净，粉末颗粒不均匀。

　　处理方法：调整压片压力，确保符合生产工艺要求；定期清洁模具，避免粉末残留影响压片效果；检查粉末是否符合规格，使用筛网进行筛选。

　　3、压片机震动过大

　　原因：药品压片机安装不稳、部件松动、零部件磨损。

　　处理方法：检查压片机是否平稳安装，并加固支撑；检查各个螺栓、连接件是否松动，确保零部件紧固；定期检查相关零件的磨损情况，必要时更换。

　　4、自动给料系统不工作

　　原因：给料系统堵塞、电控系统故障。

　　处理方法：清理给料系统中的粉末或杂物；检查电控系统是否正常工作，必要时联系专业人员修理。

　　5、压片机产生异常噪音

　　原因：零部件磨损、润滑不足或零部件松动。

　　处理方法：检查并更换磨损严重的零部件；定期加油，确保润滑系统正常运作；检查零部件是否松动，并紧固螺丝。

　　维护保养措施

　　1、定期清洁：药品压片机应定期清洁，以防粉末残留影响机器性能。特别是模具、压片头等部位，需使用专用清洁工具和清洁剂进行清洗。清洁时要确保设备完全停止运行，并断开电源。

　　2、润滑系统检查：压片机的润滑系统至关重要，定期检查油脂的质量与油量，确保各部件的润滑正常。每班次结束后，应对各个需要润滑的部位进行加油，避免因缺油导致磨损。

　　3、检查电控系统：定期检查压片机的电控系统，确保按钮、传感器和控制面板功能正常。特别是在生产高峰期，电控系统容易因高频操作出现故障，应定期进行故障排查与修复。

　　4、模具保养：模具是压片机中易磨损的部分，定期检查模具的磨损情况，必要时进行更换或修复。模具的清洁非常重要，避免粉末残留影响压片效果。模具使用结束后，要清洗干净，避免生锈。

　　5、紧固与调整：压片机在长时间使用后，可能出现一些部件松动或偏移的情况，定期检查各个螺丝、连接件是否松动，并进行紧固。还要对压片压力进行调整，确保生产过程中的稳定性。

　　药品压片机的常见问题主要涉及启动故障、压片质量、震动问题等，通过及时的检查与处理可以有效减少设备停机时间。日常维护包括清洁、润滑、检查电控系统等，定期保养能够确保设备的长期稳定运行，提升生产效率与产品质量。