高产压片机的工作过程和使用说明

　　高产压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备，其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮，压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节，机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏，通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。

　　一、压片机的工作过程可以分为如下步骤：

　　1、下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底。

　　2、利用加料器向中模孔中填充药物。

　　3、上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片。

　　4、上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程。

　　5、下冲降到原位，准备下一次填充。

　　二、高产压片机使用说明如下：

　　1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

　　2、不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

　　3、初将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。

　　4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。

　　5、为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。