三色片压片机是一种双压式自动旋转连续压片的机器,将颗粒状原料压制成片剂。它主要应于制药业片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。根据订货要求,能压制圆片、异形片、双面刻字片。
压片机外围罩壳为全封闭式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,能保持表面光泽及防止交叉污染,符合GMP要求,装有透明防护罩可以清楚的观察压片的状态,侧面板能全部打开,易于内部清理和保养,所有控制器和操作件均布局合理,采用人机界面变频调速装置进行电气调速和反逆转。压片机操作方便,转动平稳,安全准确。实行机电一体化,采用触摸屏PLC控制及操作,传动系统密闭在机器主体下方油箱中,是*分隔的独立部件,亦不会互相污染,易散热且耐磨。
机器装有吸尘装置,能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净,本机压力大,能适应各类大、小片及难成型片剂的生产,是生产理想的设备。
1. 开放式加料器:是一种常见的加料器,也是一种基本的加料器。颗粒是通过重力的原理将物料逐步填入模腔,良好地颗粒流动性保证了片剂的片重差异。
2. 封闭可循环式加料器:是一种全封闭的加料系统。颗粒的流量由传感器来控制。颗粒在加料器中可循环。三色片压片机与开放式加料器相比,这种类型的加料器能帮助您更好地控制片子的重量。
3. 封闭不再循环式加料器:在操作过程中,可变速的加料器分两个阶段加料。一阶段,颗粒机械地从料斗送到加料器的储料仓中;第二阶段,在储料仓中的颗粒被送入加料器能保证不间断地向冲模送入颗粒,减少了片重的差异。
压片机的工作原理是通过精密设计的转盘和模具结构,使得在压片过程中,三种不同颜色或口味的物料按预设比例和顺序填充入模腔内,经过冲压形成具有三层颜色分明的片剂。以下是三色片压片机的一些主要特点和工作步骤:
主要特点
全封闭式设计:外围罩壳采用不锈钢材料,符合GMP要求,防止交叉污染。
透明防护罩:可以清楚地观察压片状态,便于内部清理和保养。
变频调速:采用变频器无级调速,操作方便,运转平稳。
过载保护:配有过载保护装置,压力过载时自动停机并卸荷,减少机器和模具的损耗。
传动系统:传动系统密闭在机器主体下方的油箱中,是分隔的部件,不会产生油污污染。
吸尘装置:机器装有吸尘装置,能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。
压力调节:可以通过调节上下冲的距离来调整压力,以适应不同物料的压制需求。
工作步骤
下冲封底:下冲的冲头部位(工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底。
加料:利用加料器向中模孔中填充药物。
上冲压片:上冲的冲头部位(工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片。
上冲提升:上冲提升出孔。
下冲顶出:下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程。
下冲复位:下冲降到原位,准备下一次填充。
三色片压片机不仅适用于制药行业,还适用于食品、化工等行业,特别是对于需要区分剂量或成分的药品生产,具有重要的应用价值。